디지털 덴티스트리에 대한 관심으로 구강 스캐너를 구매하셨지만, 기대만큼 잘 활용하지 못하고 계신가요?
😞모델리스 보철물이 잘 맞지 않아 실망하거나
📦'역시나 디지털은 시기상조야'라는 생각에 구강 스캐너가 창고에 방치되고 있는 건 아닌가요?
하지만, 똑같이 구강 스캐너를 구매했더라도 이를 잘 활용하여 성공적으로 치과에 디지털 기술을 적용한 원장님들도 있습니다.
덕분에 체어타임 단축하고, 보철물이 잘 맞지 않아 생기는 스트레스를 줄이고 있습니다.
'왜 우리 치과는 안 될까?' 라는 고민이 자연스럽게 드실 텐데요.
많은 분이 ‘구강 스캐너 구매했으니, 디지털 치과는 쉽게 만들 수 있겠지?’라고 생각하지만, 사실 구강 스캐너 구매 외에도 체크해야 할 핵심 요소들이 있습니다. 이를 놓치면 보철물 정확도가 떨어질 수 있습니다.
디지털 덴티스트리는 이제 선택이 아닌 필수로 자리 잡아가고 있습니다. 북미 유럽은 벌써 치과 내 보급률이 50%가 넘었다고 하죠.
그러나 도입 과정에서 예상치 못한 어려움으로 좌절감을 느끼는 경우가 많습니다.
오늘은 이러한 원장님들의 고민을 해결해 드리기 위해, 실제 사례와 함께 해결책을 소개해 드리려고 합니다.
지르카 디지털 기공소(이하 지르카)와 함께 디지털 기술을 효과적으로 활용하여, 성공적인 디지털 덴티스트리를 구축해보세요!
지르카는 100개 이상의 고객 치과들을 만나며, 디지털 치과를 만들어가는 중 발생하는 다양하는 문제들을 직접 경험했습니다.
모델리스 보철물이 정확하게 맞지 않는 이유는 치과마다 다를 수 있지만, 핵심 요소들을 점검하고 개선하면 대부분의 문제를 쉽게 해결할 수 있습니다.
먼저, 모델리스 보철물의 정확도에 영향을 미치는 주요 요인에 대해 지르카가 분석한 내용을 설명해 드리겠습니다.
📍 모델리스 보철물 정확도에 영향을 주는 주요 요인 4가지
1️⃣ 스캔 결과물의 정확성
환자의 구강 환경을 정확하게 스캔하는 것은 모델리스 보철물 제작의 가장 기본이자 핵심입니다.
스캔 시 고려해야 할 요소는 다음과 같습니다.
✔️ 담당자의 숙련도 : 구강 스캔을 담당하는 사람의 숙련도에 따라 스캔 데이터의 품질이 크 달라질 수 있습니다.
✔️ 환자의 협조 : 스캔 중 환자가 움직이지 않고 협조해야 정확한 스캔이 가능합니다.
✔️ 구강 상태 : 환자의 타액, 혈액, 좁은 구강 등 구강 내 환경이 스캔에 영향을 줄 수 있습니다.
⭐⭐⭐⭐⭐
구강 스캐너 사용 및 스캔 과정에 문제를 겪고 계신가요? 지르카는 정확한 스캔을 돕기 위해, 대표 소장이 직접 치과에 방문하여 원포인트 레슨을 진행합니다.
현장에서 마주 할 수 있는 문제의 해결 방법과 스캔 꿀팁을 친절하게 알려드립니다. |
2️⃣ 구강 스캐너의 오차
구강 스캐너의 정확도를 위해 아래 세 가지를 확인해 보세요!
✔️ 캘리브레이션 상태 : 정기적인 캘리브레이션이 이루어지지 않으면, 정확도가 떨어질 수 있습니다.
✔️ 소프트웨어 버전 : 구버전 소프트웨어는 버그나 기능 제한 등의 문제를 발생시킬 수 있습니다.
✔️ 하드웨어 상태 : 렌즈나 센서에 오염이나 손상이 없는지 점검이 필요합니다.
⭐⭐⭐⭐⭐
지르카는 치과가 캘리브레이션 주기를 놓치지 않도록 정기적으로 알림을 보내드립니다. |
3️⃣ 스캔바디의 정합
임플란트 보철물의 경우, 스캔바디가 바이트 이슈 및 오차에 영향을 미칠 수 있어 확인이 필요합니다.
✔️ 일정한 길이의 스캔바디 사용 : 제조사에서 인증한 스캔바디라도, 길이에 차이가 있을 수 있으며, 길이가 다를 경우 바이트 이슈가 생길 수 있습니다.
✔️ 정확히 매칭되는 스캔바디 사용 : CAD 소프트웨어에서 스캔바디와 임플란트 라이브러리가 정확하게 매칭되는지 확인해야 하며, 정확히 매칭되지 않으면 오차가 발생할 수 있습니다.
⭐⭐⭐⭐⭐
지르카는 문제가 발생할 경우 직접 치과에 방문해 스캔바디의 수치를 측정하여, 바이트 문제가 생기지 않도록 점검하고 있습니다.
또한, 스캔 정확도를 높이기 위해 스캔이 잘 나오는 스캔바디 정보를 제공하여 오차를 최소화하고 있습니다. |
4️⃣ 기공소의 경험과 역량
모델리스 보철물 제작에 대한 기공소의 이해도와 기술력은 보철물의 정확도와 품질에 큰 영향을 미칩니다.
✔️ 정확한 컨택&바이트 수치값 계산 : 보철물 디자인 시, 환자에 맞는 컨택&바이트 수치 값을 정확히 계산하고 적용해야 합니다.
✔️ 커뮤니케이션 능력 : 치과와 기공소 간의 원활한 커뮤니케이션이 이루어지지 않으면, 요구 사항이 제대로 반영되지 않을 수 있습니다.
⭐⭐⭐⭐⭐
지르카는 10만 건 이상의 경험으로 스캐너, 소프트웨어, 밀링장비에 최적화된 컨택&바이트 수치 값을 보유하고 있으며, 이를 바탕으로 원장님 맞춤 정확한 보철물 제작이 가능합니다. 지르카는 각 치과별로 전담팀을 배치하여, 카카오톡과 전화 등으로 빠르게 소통하며, 자체 플랫폼을 활용하여 고객 치과의 히스토리를 체계적으로 관리하고 있습니다. |
위 4가지 요인만 잘 체크하면 아날로그 보철물에 비해 훨씬 높은 정확도의 보철물을 제작할 수 있습니다.
지르카에서는 위의 요인들을 바탕으로 원장님들이 직접 해볼 수 있는 12개의 항목으로 구성된 자가 점검 체크리스트를 만들어봤습니다. 지르카만의 모델리스 노하우가 담긴 체크리스트이니 많은 활용 부탁드립니다.
🖥️ 스캔 파일
□ 환자에게 스캔 절차를 충분히 설명했고, 스캐너의 기기 특성을 고려하여 스캔이 진행되었나요?
□ 스캔 과정에서 구강 내 스캔을 방해할 수 있는 요소가 있었나요?
□ 스캔 데이터 상에서 누락된 영역이나 왜곡된 영역은 없었는지 확인했나요?
□ 보철물 제작 시 고려해야 할 환자별 특이 사항이나 요청 사항이 있었나요?
🧐 구강 스캐너
□ 정기적으로 캘리브레이션을 진행하였으며, 캘리브레이션 결과가 정상 범위 내에 있었나요?
□ 구강 스캐너 소프트웨어를 최신 버전으로 업데이트하였나요?
□ 구강 스캐너 렌즈나 센서에 손상이나 오염이 없는지 확인했나요?
🪄 스캔바디
□ 일정한 길이의 스캔바디를 사용하고 있나요?
□ 스캔이 잘 나오는 제조사의 스캔바디를 사용하고 있나요?
🏢 기공소
□ 디지털 보철물 제작 경험이 풍부한 기공소와 협력하고 있나요?
□ 제작 과정에서의 오류를 최소화하기 위한 프로세스가 있는지 확인하였나요?
□ 기공소와 정기적으로 소통하며 피드백을 주고받고 있나요?
체크리스트를 통해 자가 점검을 하면서, 우리 치과 혹은 우리가 거래하는 기공소에서 어떤 부분이 개선되어야할지를 확인해 보시면 좋을 것 같습니다.
체크리스트를 통해서 치과 내 기공 스트레스를 없앤 사례도 함께 확인하시죠.
🏥 경기도 안산 A치과 원장님
👨🏻⚕️ : “지르카와 함께하기 전까지는 모델리스 보철이 이렇게 정확하게 맞을 수 있을 거라고는 생각하지 못했습니다. 디지털 보철에 대한 자신감을 되찾았고, 환자분들께도 더 나은 진료를 제공할 수 있어 기쁩니다.”
안산 A치과의 원장님께서는 2019년에 메디트사의 i-500 구강 스캐너를 구매하셨습니다.
최신 모델인 i-700보다 성능은 다소 떨어질 수 있지만, 모델리스 보철을 진행하기에는 충분한 성능을 가진 장비입니다.
그러나 해당 구강 스캐너로 스캔한 데이터로 제작한 보철물은 프린팅된 모델에서는 잘 맞는 것처럼 보였지만 실제 환자분의 구강에서는 정확히 맞지 않았습니다.
A치과에서 기존에 거래하던 기공소에서는 “모델리스 보철은 원래 잘 안 맞습니다”라는 답변과 함께 추가적인 프린팅 모델 비용을 청구하여, 기존의 아날로그 기공물보다 더 많은 비용이 들게 되었습니다.
이러한 상황에 실망하신 원장님은 결국 모델리스 보철을 포기하고 2년이라는 시간을 보내셨습니다.
하지만 디지털 덴티스트리에 대한 열망을 완전히 접을 수는 없었습니다. 그러던 중 지인의 추천으로 지르카를 알게 되셨고, 다시 한 번 모델리스 보철에 도전하기로 결심하셨습니다.
지르카의 대표소장이 직접 치과를 방문하여 원장님과 함께 체크리스트를 바탕으로 문제의 원인을 꼼꼼히 분석하였고, 추가로 몇 가지 핵심 포인트를 설명해 드렸습니다.
그 결과, 현재는 모델리스로 80% 이상의 보철물을 제작하며, 환자분들과 원장님 모두 높은 만족도를 느끼고 계십니다.
이렇듯 많은 원장님들이 이미 준비가 되어 있지만 제대로 디지털을 시작하지 못하는 경우가 많습니다.
이런 경우 위의 체크리스트를 활용하셔서 어디가 문제인지를 정확하게 진단해보시길 바랍니다.
만약 이 또한 어렵게 느껴진다면 지르카에게 연락해 주세요.
디지털 덴티스트리의 든든한 파트너, 지르카가 원장님과 함께하겠습니다.
상담 문의하기
원장님, 디지털 덴티스트리는 더 이상 미래의 이야기가 아닙니다.
오늘의 선택이 내일의 변화를 만듭니다.
언제든 편하게 문의해 주세요!
디지털 덴티스트리에 대한 관심으로 구강 스캐너를 구매하셨지만, 기대만큼 잘 활용하지 못하고 계신가요?
😞모델리스 보철물이 잘 맞지 않아 실망하거나
📦'역시나 디지털은 시기상조야'라는 생각에 구강 스캐너가 창고에 방치되고 있는 건 아닌가요?
하지만, 똑같이 구강 스캐너를 구매했더라도 이를 잘 활용하여 성공적으로 치과에 디지털 기술을 적용한 원장님들도 있습니다.
덕분에 체어타임 단축하고, 보철물이 잘 맞지 않아 생기는 스트레스를 줄이고 있습니다.
'왜 우리 치과는 안 될까?' 라는 고민이 자연스럽게 드실 텐데요.
많은 분이 ‘구강 스캐너 구매했으니, 디지털 치과는 쉽게 만들 수 있겠지?’라고 생각하지만, 사실 구강 스캐너 구매 외에도 체크해야 할 핵심 요소들이 있습니다. 이를 놓치면 보철물 정확도가 떨어질 수 있습니다.
디지털 덴티스트리는 이제 선택이 아닌 필수로 자리 잡아가고 있습니다. 북미 유럽은 벌써 치과 내 보급률이 50%가 넘었다고 하죠.
그러나 도입 과정에서 예상치 못한 어려움으로 좌절감을 느끼는 경우가 많습니다.
오늘은 이러한 원장님들의 고민을 해결해 드리기 위해, 실제 사례와 함께 해결책을 소개해 드리려고 합니다.
지르카 디지털 기공소(이하 지르카)와 함께 디지털 기술을 효과적으로 활용하여, 성공적인 디지털 덴티스트리를 구축해보세요!
지르카는 100개 이상의 고객 치과들을 만나며, 디지털 치과를 만들어가는 중 발생하는 다양하는 문제들을 직접 경험했습니다.
모델리스 보철물이 정확하게 맞지 않는 이유는 치과마다 다를 수 있지만, 핵심 요소들을 점검하고 개선하면 대부분의 문제를 쉽게 해결할 수 있습니다.
먼저, 모델리스 보철물의 정확도에 영향을 미치는 주요 요인에 대해 지르카가 분석한 내용을 설명해 드리겠습니다.
1️⃣ 스캔 결과물의 정확성
환자의 구강 환경을 정확하게 스캔하는 것은 모델리스 보철물 제작의 가장 기본이자 핵심입니다.
스캔 시 고려해야 할 요소는 다음과 같습니다.
✔️ 담당자의 숙련도 : 구강 스캔을 담당하는 사람의 숙련도에 따라 스캔 데이터의 품질이 크 달라질 수 있습니다.
✔️ 환자의 협조 : 스캔 중 환자가 움직이지 않고 협조해야 정확한 스캔이 가능합니다.
✔️ 구강 상태 : 환자의 타액, 혈액, 좁은 구강 등 구강 내 환경이 스캔에 영향을 줄 수 있습니다.
⭐⭐⭐⭐⭐
구강 스캐너 사용 및 스캔 과정에 문제를 겪고 계신가요?
지르카는 정확한 스캔을 돕기 위해, 대표 소장이 직접 치과에 방문하여 원포인트 레슨을 진행합니다.
현장에서 마주 할 수 있는 문제의 해결 방법과 스캔 꿀팁을 친절하게 알려드립니다.
2️⃣ 구강 스캐너의 오차
구강 스캐너의 정확도를 위해 아래 세 가지를 확인해 보세요!
✔️ 캘리브레이션 상태 : 정기적인 캘리브레이션이 이루어지지 않으면, 정확도가 떨어질 수 있습니다.
✔️ 소프트웨어 버전 : 구버전 소프트웨어는 버그나 기능 제한 등의 문제를 발생시킬 수 있습니다.
✔️ 하드웨어 상태 : 렌즈나 센서에 오염이나 손상이 없는지 점검이 필요합니다.
⭐⭐⭐⭐⭐
지르카는 치과가 캘리브레이션 주기를 놓치지 않도록 정기적으로 알림을 보내드립니다.
3️⃣ 스캔바디의 정합
임플란트 보철물의 경우, 스캔바디가 바이트 이슈 및 오차에 영향을 미칠 수 있어 확인이 필요합니다.
✔️ 일정한 길이의 스캔바디 사용 : 제조사에서 인증한 스캔바디라도, 길이에 차이가 있을 수 있으며, 길이가 다를 경우 바이트 이슈가 생길 수 있습니다.
✔️ 정확히 매칭되는 스캔바디 사용 : CAD 소프트웨어에서 스캔바디와 임플란트 라이브러리가 정확하게 매칭되는지 확인해야 하며, 정확히 매칭되지 않으면 오차가 발생할 수 있습니다.
⭐⭐⭐⭐⭐
지르카는 문제가 발생할 경우 직접 치과에 방문해 스캔바디의 수치를 측정하여, 바이트 문제가 생기지 않도록 점검하고 있습니다.
또한, 스캔 정확도를 높이기 위해 스캔이 잘 나오는 스캔바디 정보를 제공하여 오차를 최소화하고 있습니다.
4️⃣ 기공소의 경험과 역량
모델리스 보철물 제작에 대한 기공소의 이해도와 기술력은 보철물의 정확도와 품질에 큰 영향을 미칩니다.
✔️ 정확한 컨택&바이트 수치값 계산 : 보철물 디자인 시, 환자에 맞는 컨택&바이트 수치 값을 정확히 계산하고 적용해야 합니다.
✔️ 커뮤니케이션 능력 : 치과와 기공소 간의 원활한 커뮤니케이션이 이루어지지 않으면, 요구 사항이 제대로 반영되지 않을 수 있습니다.
⭐⭐⭐⭐⭐
지르카는 10만 건 이상의 경험으로 스캐너, 소프트웨어, 밀링장비에 최적화된 컨택&바이트 수치 값을 보유하고 있으며, 이를 바탕으로 원장님 맞춤 정확한 보철물 제작이 가능합니다.
지르카는 각 치과별로 전담팀을 배치하여, 카카오톡과 전화 등으로 빠르게 소통하며, 자체 플랫폼을 활용하여 고객 치과의 히스토리를 체계적으로 관리하고 있습니다.
위 4가지 요인만 잘 체크하면 아날로그 보철물에 비해 훨씬 높은 정확도의 보철물을 제작할 수 있습니다.
지르카에서는 위의 요인들을 바탕으로 원장님들이 직접 해볼 수 있는 12개의 항목으로 구성된 자가 점검 체크리스트를 만들어봤습니다. 지르카만의 모델리스 노하우가 담긴 체크리스트이니 많은 활용 부탁드립니다.
🖥️ 스캔 파일
□ 환자에게 스캔 절차를 충분히 설명했고, 스캐너의 기기 특성을 고려하여 스캔이 진행되었나요?
□ 스캔 과정에서 구강 내 스캔을 방해할 수 있는 요소가 있었나요?
□ 스캔 데이터 상에서 누락된 영역이나 왜곡된 영역은 없었는지 확인했나요?
□ 보철물 제작 시 고려해야 할 환자별 특이 사항이나 요청 사항이 있었나요?
🧐 구강 스캐너
□ 정기적으로 캘리브레이션을 진행하였으며, 캘리브레이션 결과가 정상 범위 내에 있었나요?
□ 구강 스캐너 소프트웨어를 최신 버전으로 업데이트하였나요?
□ 구강 스캐너 렌즈나 센서에 손상이나 오염이 없는지 확인했나요?
🪄 스캔바디
□ 일정한 길이의 스캔바디를 사용하고 있나요?
□ 스캔이 잘 나오는 제조사의 스캔바디를 사용하고 있나요?
🏢 기공소
□ 디지털 보철물 제작 경험이 풍부한 기공소와 협력하고 있나요?
□ 제작 과정에서의 오류를 최소화하기 위한 프로세스가 있는지 확인하였나요?
□ 기공소와 정기적으로 소통하며 피드백을 주고받고 있나요?
체크리스트를 통해 자가 점검을 하면서, 우리 치과 혹은 우리가 거래하는 기공소에서 어떤 부분이 개선되어야할지를 확인해 보시면 좋을 것 같습니다.
체크리스트를 통해서 치과 내 기공 스트레스를 없앤 사례도 함께 확인하시죠.
🏥 경기도 안산 A치과 원장님
안산 A치과의 원장님께서는 2019년에 메디트사의 i-500 구강 스캐너를 구매하셨습니다.
최신 모델인 i-700보다 성능은 다소 떨어질 수 있지만, 모델리스 보철을 진행하기에는 충분한 성능을 가진 장비입니다.
그러나 해당 구강 스캐너로 스캔한 데이터로 제작한 보철물은 프린팅된 모델에서는 잘 맞는 것처럼 보였지만 실제 환자분의 구강에서는 정확히 맞지 않았습니다.
A치과에서 기존에 거래하던 기공소에서는 “모델리스 보철은 원래 잘 안 맞습니다”라는 답변과 함께 추가적인 프린팅 모델 비용을 청구하여, 기존의 아날로그 기공물보다 더 많은 비용이 들게 되었습니다.
이러한 상황에 실망하신 원장님은 결국 모델리스 보철을 포기하고 2년이라는 시간을 보내셨습니다.
하지만 디지털 덴티스트리에 대한 열망을 완전히 접을 수는 없었습니다. 그러던 중 지인의 추천으로 지르카를 알게 되셨고, 다시 한 번 모델리스 보철에 도전하기로 결심하셨습니다.
지르카의 대표소장이 직접 치과를 방문하여 원장님과 함께 체크리스트를 바탕으로 문제의 원인을 꼼꼼히 분석하였고, 추가로 몇 가지 핵심 포인트를 설명해 드렸습니다.
그 결과, 현재는 모델리스로 80% 이상의 보철물을 제작하며, 환자분들과 원장님 모두 높은 만족도를 느끼고 계십니다.
이렇듯 많은 원장님들이 이미 준비가 되어 있지만 제대로 디지털을 시작하지 못하는 경우가 많습니다.
이런 경우 위의 체크리스트를 활용하셔서 어디가 문제인지를 정확하게 진단해보시길 바랍니다.
만약 이 또한 어렵게 느껴진다면 지르카에게 연락해 주세요.
디지털 덴티스트리의 든든한 파트너, 지르카가 원장님과 함께하겠습니다.
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원장님, 디지털 덴티스트리는 더 이상 미래의 이야기가 아닙니다.
오늘의 선택이 내일의 변화를 만듭니다.
언제든 편하게 문의해 주세요!